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復合式破碎機又名復合破，主要用于選礦、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、電力等行業中的二級或三級破碎。若發現設備破碎物料變慢了,請及時聯系售后人員處理。那么引起破碎過程緩慢的原因是什么呢？ 首先，復合破碎機的堵塞可能是由于進料速度太快引起的。當進料速度太快時，復合破碎機的負荷會增加，由于處理不及時而導致卸料或堵塞。在這種情況下，我們應始終注意復合破碎機的進給速度和電流表的指示。 其次，當進料量較大時，復合破碎機的電流表的指示值較大。當額定電流超過設備時，將導致過載運行。在這種情況下

振動篩在運行過程中，時常出現電機燒毀的現象，尤其是夏季高溫天氣，這種現象是由哪些原因引起的？怎么有效預防呢？01、地腳螺栓松動地腳螺栓松動是引起振動電機燒毀的主要故障之一，振動電機由于自身特殊的結構，位于其兩端產生激振力的偏心塊在電機的帶動下，對地腳螺栓的沖擊力每分鐘能達到幾百次，甚至幾千次。在巨大的激振力的作用下，極易造成電機地腳螺栓松動，一個地腳螺栓的松動又會很快引起其它螺栓的松動，如果不能及時發現，就會造成地腳螺栓斷裂，電機燒毀。預防措施：1）使用高強度螺栓，地腳安裝或法蘭安裝螺栓強度不得低于

振動給料機是除破碎機、制砂機以外，砂石生產線中常用的一款礦石加工機械設備，啟東卓亞礦山機械在這里要提醒大家的是，振動給料機在生產中同樣不可避免地會遇到各種問題。今天和大家說說如何解決這些問題。振動給料機中的激振器鐵心與銜鐵間振動間隙被堵塞，故障現象：振動機內置式電磁給料器在使用過程中會出現振動給料器電源開關跳閘，重新送電后，給料器工作伴有保險絲發熱現象，電流超標，短時間內即出現保險絲熔斷等，檢查給料器控制系統，接觸器吸合等均正常，但電源開關還是頻繁跳閘，振動給料器工作時振幅基本為零。故障分析：根

破碎就是指利用外力把大顆粒的物料破碎成小顆粒的物料的過程，破碎機就是能完成物料破碎的設備。每小時的生產功率以及相應的破碎比是判斷破碎機是不是大型設備的主要基本條件，破碎機的破碎方法因破碎物料的不同而不同，請看以下介紹。需要破碎的物料需要在破碎機的破碎腔中接受全方位的擠壓，料塊之間互相沖擊或者沖擊到襯板上，導致快速轉移料塊；物料層的控制需要一定的密實度，從破碎腔的入口到出口，破碎物料的破碎里是逐漸增加的。想要該變物塊的方向，可以利用高頻讓物料層強烈的震動，從而導致物料會產生剪切以及彎曲應力，這就是

鄂式破碎機偏心軸彎曲原因：1、在主機吊裝過程中發生側翻，使偏心軸單邊受力彎曲；2、被破碎物硬度超過產品使用說明書規定；3、顎式破碎機主機長期超負運轉；4、肘板不符標準，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用；5、偏心軸熱處理不當，應力集中，造成短期內斷裂。相應的解決方法：1、更換新的偏心軸，正確吊運主機；2、更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎機；3、更換新的偏心軸，調正作業負荷或更換相適應的破碎機；4、更換新的偏心軸，不使用不符設計標準的肘板、肘板墊；5、更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏

作為礦山機械中比較重要的破碎設備，無論是新安裝的圓錐破碎機還是已經參加工作的該設備，在開車之前都要做必要的檢查工作，便于之后的順利工作。第一：對于新安裝沒有試車的破碎機，在開機之前，應該由人工或者吊車搬動該設備回轉2-3轉，在此過程中避免發生碰撞事故。第二：當圓錐破碎機的破碎腔中有物料時，不能啟動。一旦啟動就會導致電氣跳閘或機件的破壞，因此在啟動之前，一定要檢查破碎腔中有無物料。第三：針對新裝或者檢修之后的圓錐破碎機，需要檢查排礦口的大小，根據實際需求來調整。第四：各種電氣連鎖裝置以及音響信號等，都

破碎機主要是對于各種石料進行破碎的，常見的破碎機類型有顎破、圓錐破、反擊破。不同類型的破碎機可以破碎的石頭的尺寸是不同的，生產的產量大小也不相同，有很大的區別。破碎機如何安裝除塵器需要考慮你的工作環境和破碎機應用情況，選擇和破碎機型號相符合的除塵設備，今天在這里和大家說說安裝方法。破碎設備產生的粉塵是塊狀物料破碎時被設備的運轉部件所揚起的。由于破碎物料粒度較大，粉塵中粗粒較多，所以石灰石的破碎一般多采用旋風除塵器或擴散式旋風除塵器。煤的破碎可用一級旋風除塵器和二級水浴除塵器。破碎后的物料落入皮帶

顎式破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動。靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊作用而被破碎；離開時，已被破碎的物料靠重力作用從排料口排出。由此顎板是顎式破碎機易磨損部件之一，怎么才能減少顎式破碎機顎板的磨損呢？選擇耐磨性較強的材質。在購買顎式破碎機或更換顎板的時候，一定要選用硬度高、韌性強、耐磨性能好的材質制作成的顎板。安裝時注重顎板的緊固性。安裝時固定牢固是基本的，顎板可采用齒形顎板，如有必要，可在顎板與顎頭之間墊一層塑性較好的材料，使顎板牢牢固定在顎頭上，使顎式破碎機顎板